歡迎來到洛陽融基工貿(mào)有限公司官網(wǎng),本公司主要經(jīng)營金屬修補(bǔ)劑,金屬修復(fù)劑,設(shè)備耐磨涂層材料~
球磨機(jī)是礦山選礦設(shè)備中必不可少的設(shè)備,由于其占地面積小、工作效率高、工藝簡單等優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用于水泥廠、鋼鐵廠行業(yè)中。在礦渣磨中,襯板的重要性是不言而喻的。
但由于礦渣磨運(yùn)行時(shí)間長,襯板往往會(huì)受到鋼球及物料的不斷沖擊,或者是其他因素的影響出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損,進(jìn)而影響到磨機(jī)的生產(chǎn)量。
球磨機(jī)內(nèi)襯板是用來保護(hù)筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用,有助于提高磨機(jī)的粉磨效率,增加產(chǎn)量,降低金屬消耗。
(1).球磨機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)圖
(2)球磨機(jī)端蓋現(xiàn)場圖
(二)根據(jù)球磨機(jī)使用環(huán)境分析,內(nèi)部構(gòu)造分析,膠粘劑材料性能分析,提出修復(fù)方案如下:
方案一:
1、方案介紹
方案一是對(duì)球磨機(jī)內(nèi)壁和篩網(wǎng)支撐架耐磨涂層修復(fù),選用RJ特種小顆粒耐磨材料對(duì)端蓋內(nèi)部支撐架與襯板進(jìn)行耐磨涂層處理,厚度3-5mm,選用RJ特種大顆粒耐磨材料對(duì)端蓋內(nèi)部襯板進(jìn)行耐磨處理,壁厚3mm,底部厚度5mm,具體施工步驟及參數(shù)如下:
2、施工工藝:表面處理(人工打磨)——施膠——施膠后處理—驗(yàn)收
(1)表面處理:
a、人工打磨:用打磨機(jī),砂輪片,鋼絲輪清理端蓋內(nèi)壁各個(gè)部位鐵銹,使其表面處理至金屬光澤,然后使用加熱設(shè)備對(duì)表面除脂、除潮處理。
(2)施膠:按照施膠規(guī)程,使用專用噴涂設(shè)備(或人工施工)對(duì)球磨機(jī)端蓋內(nèi)壁各個(gè)修復(fù)部位進(jìn)行噴涂,(RJ特種小顆粒耐磨材料對(duì)端蓋內(nèi)部支撐架與襯板進(jìn)行耐磨涂層處理,厚度3-5mm。然后選用RJ特種大顆粒耐磨材料對(duì)端蓋內(nèi)部襯板進(jìn)行耐磨處理,使其襯板內(nèi)壁達(dá)到3mm,底部達(dá)到5mm)。
(3)施膠后處理:施膠后對(duì)端蓋內(nèi)壁缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ),使其達(dá)到光滑,無缺陷。
(4)驗(yàn)收:各環(huán)節(jié)根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
方案二:
1、材料選擇
方案二主要采用聚氨酯噴涂處理:對(duì)球磨機(jī)端蓋內(nèi)部磨損部位進(jìn)行聚氨酯噴涂,根據(jù)端蓋內(nèi)部12個(gè)支撐架間隔尺寸分析,每個(gè)方格內(nèi)部噴涂壁厚7cm,底厚18cm,(見圖一)施工完成后表面封閉處理。具體步驟及參數(shù)如下:
2、施工工藝:表面處理(人工打磨)——磨具安裝——聚氨酯噴涂——表面處理——驗(yàn)收
(1)表面處理:人工打磨:用打磨機(jī),砂輪片,鋼絲輪清球磨機(jī)端蓋內(nèi)部修復(fù)部位,表面處理至金屬光澤,使用加熱設(shè)備對(duì)球磨機(jī)端蓋進(jìn)行除脂、除潮處理。
(2)磨具安裝:按照聚氨酯噴涂要求,在磨具表面噴涂脫模劑,然后準(zhǔn)確安裝磨具。
(3)聚氨酯噴涂:按照聚氨酯噴涂規(guī)程,均勻混合噴涂材料,根據(jù)設(shè)計(jì)噴涂尺寸,對(duì)端蓋內(nèi)部進(jìn)行噴涂。
(4)表面處理:待固化脫模后,對(duì)缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ),使其達(dá)到光滑,無缺陷。
(5)驗(yàn)收:各環(huán)節(jié)根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
球磨機(jī)修復(fù)工藝千百種,融基工貿(mào)總有適合您的那一種。
客戶服務(wù):17719230611(微信)
商務(wù)經(jīng)理:17796750070(微信)
郵箱:lyrongji@126.com
網(wǎng)址:http://m.xxjncy.cn
地址:河南省洛陽市王城大道