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歡迎來到洛陽融基工貿(mào)有限公司官網(wǎng),本公司主要經(jīng)營金屬修補(bǔ)劑金屬修復(fù)劑設(shè)備耐磨涂層材料~

金屬修補(bǔ)劑

RJ閥門修復(fù)系列
詳情

行業(yè)中閥門的使用非常普遍,采用膠粘劑及專用設(shè)備修復(fù),既能達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),又為企業(yè)節(jié)省效益,充分顯示修舊利廢在企業(yè)中的重要性。
  

閥門維修簡介
    球閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥、截止閥、旋塞閥等閥門廣泛應(yīng)用于熱電廠、氧化鋁廠、石油、化工、天然氣、煉油、造紙、制藥等行業(yè)中,由于介質(zhì)中含有雜質(zhì),或雜質(zhì)本身的強(qiáng)腐蝕性,以及高溫、高壓的工作環(huán)境,容易使閥門在使用中引起密封面和閥座的拉傷、腐蝕、泄露、變型等缺陷,導(dǎo)致閥門不能正常使用,因而報(bào)廢,對(duì)客戶企業(yè)是一筆巨大的損失。

我中心具有裝備完善的專業(yè)閥門維修翻新設(shè)備,采用國內(nèi)先進(jìn)專利技術(shù)的閥門維修的專業(yè)萬能工裝夾具,專門針對(duì)具有不同拆卸難度的各類閥門進(jìn)行維修翻新和檢測,修復(fù)后的閥門達(dá)到閥門出廠試驗(yàn)要求的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),并提供閥門生產(chǎn)廠家同等的保修期,為客戶企業(yè)開源節(jié)流,節(jié)約客觀的閥門使用成本。

維修翻新流程:
拆卸 → 清理銹跡及雜質(zhì) → 根據(jù)客戶提供的閥門工作環(huán)境資料,選擇不同的焊條,對(duì)損壞的密封面或閥體實(shí)施堆焊(或采用我公司的DX系列耐磨材料進(jìn)行冷焊接)→ 小型部件車削 → 重要部件利用我方專利維修機(jī)具進(jìn)行磨削、研磨加工 → 更換零部件 → 精度加工 → 密封面檢測 → 組裝閥門 → 高于標(biāo)準(zhǔn)值30%的閥體強(qiáng)度和密封面試壓檢測 → 油漆及閥體表面美化處理 → 交付客戶企業(yè)
閥門的用材
了解閥門主體材質(zhì),為維修閥門提供理論依據(jù),確保閥門安全使用。 閥門主體材料的用材直接關(guān)系到閥門使用的安全可靠性和使用壽命,也是專業(yè)性閥門維修質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,作為針對(duì)性很強(qiáng)的閥門維修特種行業(yè),因此也必須掌握了解閥門主體材料方面的知識(shí)和閥門制造用材標(biāo)準(zhǔn)(專指鋼制閥門主體材料)。
1. 從適用工況條件上分類。現(xiàn)行國內(nèi)外鋼制閥門常用的主體材料按工況條件主要分為四大類:
1)  普通炭鋼WCB、WCC,如工作溫度t≤425℃級(jí)閥門;
2)  普通低溫鋼LCB、LC2、LC3、CF3M,如工作溫度t≤-240℃級(jí)閥門;
3)  高溫鋼WC6、WC9、ZG15Cr1MoG;
4)  耐熱不銹鋼ZG0Cr19Ni11Ti、ZG1Cr18Ni9Ti, CF8, 321H, 304H等,如工作溫度t≤650℃耐高溫閥門。
2. 按材料成型工藝形式分類。一般情況下閥門生產(chǎn)廠家采用鑄件的形式較多,比如通用的截止閥、閘閥、蝶閥、球閥等多采用鑄造方法成型閥體毛坯。但有些工況條件不允許采用鑄造形式,只能選用鍛件、鍛焊或板焊等結(jié)構(gòu),例如,承壓PN32 MPa的角式截止閥和有些高溫高壓球閥就是采用鍛造形式制作閥體坯件,又如大口徑座板閥、縮口(杯形)球閥也是采用鍛焊、板焊工藝。
可能發(fā)生的閥門故障、原因及消除方法

 

可能發(fā)生的閥門故障


閥門發(fā)生故障的原因


故障消除方法


 閥門填料滲漏


 1.填料壓蓋未壓緊
 2.填料因使用過久或保存不妥而失效


 1.均勻地?cái)Q緊螺母,將填料壓緊
 2.更換填料


 密封面間滲漏


 1.密封面有污雜物附著
 2.密封面損壞


 1.將污雜物清除干凈
 2.重新加工修整或更換


 閥體與閥蓋連接處滲漏


 1.連接螺栓緊固不均勻
 2.法蘭密封面損壞
 3.墊片破裂或失效


 1.均勻擰緊
 2.重新修整
 3.更換新墊片


 手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或閥瓣不能啟閉


 1.填料壓得太緊
 2.填料壓板,壓套裝置歪斜
 3.閥桿螺母有損壞
 4.閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨損或斷裂
 5.閥桿彎曲 


 1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母
 2.校正填料壓板
 3.拆開修整螺紋和清除污雜物
 4.更換閥桿螺母
 5.矯正閥桿

 

 

高溫高壓閥的維修

從工況中換下來的廢舊閥門畢竟經(jīng)過各種介質(zhì)的腐蝕、流體壓力的沖刷、受過不同溫度的影響,包括閥體在內(nèi)的零件都會(huì)受到程度不同、部位不一的損傷而導(dǎo)致閥門功能的下降甚至無法使用,但是,“離崗”失效的廢舊閥門并非沒有利用價(jià)值和修復(fù)價(jià)值,并非不能修復(fù)使用,只要運(yùn)用金屬結(jié)構(gòu)原理、動(dòng)力學(xué)、流體學(xué)、防腐、焊接、熱處理原理等領(lǐng)域方面的知識(shí),設(shè)置必不可少的維修設(shè)備和建立經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)隊(duì)伍,是完全可以實(shí)施深層次、高檔次、高質(zhì)量的廢舊閥門維修翻新。

◆ 高溫高壓閥的維修:

工作溫度 t≥ 650℃的閥門稱為高溫閥門。

工作壓力≥ PN6.4MPa以上的閥門稱為高壓閥門。

此類閥門多用于發(fā)電廠、氧化鋁廠、煉油廠、化肥廠、石油輸運(yùn)管線、煉鋼廠及乙烯裝置等企業(yè)。

主材料用WC6和WC9鑄鋼制造的高溫閥門不具有抗硫腐蝕的性能,所以通常適用于工作介質(zhì)為水和蒸汽、油品的工況中;

主材料用321和321H型耐熱不銹鋼制造的,由于鑄造閥門坯件的廠家嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確掌握金屬元素的分配比例及各種參數(shù),因此閥體的強(qiáng)度、塑性、硬度和韌性是完全能夠達(dá)到國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),且抵抗介質(zhì)腐蝕、壓力沖擊和高溫影響,使用壽命較長。

但是,閥體內(nèi)的零件不如閥體完整堅(jiān)固,同閥座構(gòu)成密封功能的內(nèi)件則是由各零件組合而成的,并通過它們的合力共同實(shí)現(xiàn)對(duì)過流介質(zhì)的密封。然而閥體內(nèi)件組合之間存有間隙和綜合誤差,如閘板T形槽、下端閥桿、閥桿掛鉤槽的配合誤差。這些零件在介質(zhì)腐蝕、沖刷和高溫影響下產(chǎn)生磨損、變形、間隙增大,由此使密封軸線移位,密封面擦傷或裂口、閘板導(dǎo)向槽腐蝕增大、閘板變形、不能與閥座貼切吻合而使閥門內(nèi)漏。此類問題的閥門只有經(jīng)修復(fù)后才能使用。

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